Les performances de protection des tissus traditionnels à couches monocoles sont difficiles à répondre aux deux besoins de résistance aux usages à haute résistance et de port confortable. L'émergence de structures composites, en combinant organiquement les matériaux avec différentes fonctions pour former un système de protection collaboratif à plusieurs niveaux, a ouvert un nouveau chemin pour améliorer les performances du tissu. La structure composite à double couche ou à trois couches n'est pas une superposition de matériaux simple, mais une conception structurelle systématique basée sur les principes de la mécanique des matériaux et de l'ergonomie pour la force externe complexe dans les scénarios de fonctionnement à haut risque.
Une barrière solide contre la friction
La couche externe de la structure composite est la première ligne de défense contre la friction externe. Sa sélection de matériaux et sa conception structurelle déterminent directement la limite supérieure de la résistance à l'usure du tissu. La fibre résistante à l'usure à haute résistance est le choix central du matériau de la couche externe. Ce type de fibre peut maintenir une forme stable en friction fréquente en raison de sa structure moléculaire unique et de son module à ultra-haute résistance. En contact avec une surface rugueuse, les fibres de couche externe dispersent la friction à toute la surface du tissu par une disposition rapprochée et un support mutuel pour éviter une usure excessive locale. Le processus de tissage de la couche externe a également été spécialement conçu, en utilisant une densité de chaîne élevée et une structure de densité de trame élevée pour améliorer davantage la dureté de surface, afin que le tissu puisse toujours maintenir l'intégrité structurelle dans des conditions de frottement à haute intensité telles que les rayures et la traînée, prolongeant efficacement la durée de vie.
Le centre clé de l'absorption d'énergie
La couche de tampon intermédiaire joue un rôle important dans la conversion et la dispersion d'énergie dans la structure composite. Lorsque la veste de travail rencontre la force d'impact générée par une collision mécanique ou une frottement sévère, s'il n'y a pas de mécanisme tampon, la force d'impact agira directement sur la couche extérieure, accélérant la rupture des fibres. En tant que matériau principal de la couche tampon, le matériau élastique utilise ses propres caractéristiques de déformation pour convertir l'énergie mécanique en énergie interne pour obtenir une atténuation efficace de la force d'impact. La couche tampon peut également ajuster la distribution des contraintes par déformation pour éviter les dommages locaux causés par la concentration de contrainte et améliorer davantage les performances protectrices complètes du tissu.
La pierre angulaire d'une expérience confortable
Le Tissu de veste de travail résistant à l'abrasion Doit non seulement répondre aux besoins de protection des opérations de haute intensité, mais aussi être confortables à porter. La couche intérieure de la structure composite se concentre sur la fourniture au porteur d'une expérience physique confortable et utilise des matériaux adaptés à la peau et respirants pour assurer une touche douce et une bonne respirabilité lorsque la peau contacte le tissu. Les matériaux adaptés à la peau peuvent réduire les frictions entre les vêtements et la peau, réduire l'inconfort et la conception de la structure respirante peut accélérer l'évaporation de la transpiration, garder le corps au sec et éviter les problèmes de peau causés par un temps chaud et humide. Le matériau de la couche intérieure a également un certain degré d'élasticité et de flexibilité, ce qui correspond à la forme de mouvement du corps humain, de sorte que le porteur n'est pas lié par le tissu lors de la réalisation de mouvements de travail complexes, améliorant ainsi l'efficacité du travail.
Avantages protecteurs des structures composites
Le three-layer system of composite structures achieves a three-dimensional upgrade of protective performance through the synergy between each layer. The outer layer resists friction, the middle layer buffers impact, and the inner layer ensures comfort. In actual use, when the fabric is subjected to external forces, the outer layer first bears friction and partial impact force, the middle buffer layer quickly intervenes, absorbs the remaining energy and adjusts the stress distribution, and the inner layer continues to provide a comfortable wearing experience. Abrasion-resistant work jacket fabric can not only cope with complex working conditions with high wear and high impact, but also meet the comfort requirements of long-term wear, providing all-round, high-performance protective equipment for practitioners in high-risk industries such as construction and mechanical processing.